SBJD-JYD6R活塞式冷水機組電氣實訓智能實驗裝置
一、設備概述
敞開式活塞式冷水機組電氣實訓智能實驗裝置設計，安裝有制冷管路設備 冷水機組，配各種電路原理圖實訓板，并將電路所需的電器元件安裝在實訓板上，學生可根據(jù)電路原理圖的要求進行制冷電路的接線實訓、制冷回路相關指示數(shù)據(jù)的分析、制冷回路常見故障分析等。冰水機組的空調(diào)電氣控制線路的實際工業(yè)用電器，形象直觀，可靠性好，使用壽命長, 可自行連接線路，并任意設置故障點。適用于技工院校、職業(yè)學校作為制冷基本技能的實訓。
圖片僅供參考，以實物為準
二、設備特點
1.實訓裝置直觀展示了冷水機組的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理，可以清楚的觀測到制冷循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及主要部件的實物，便于教學演示講解及學生對課本知識的理解掌握。此外，管路中設有視液鏡可觀察制冷劑狀態(tài)；各段管路采用顏色標示，方便學生識別，其中高壓管路為紅色，低壓管路為藍色。
2.實訓柜集冷水機組系統(tǒng)和一體，系統(tǒng)真實完整,結(jié)構(gòu)清晰、緊湊，與空調(diào)制冷系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)一致。
3.系統(tǒng)采用真實的制冷機組（壓縮機、干式蒸發(fā)器，風冷式冷凝器，水泵等與實際裝置接軌。
4.裝置設有系統(tǒng)電氣控制線路接線區(qū)域，可完成不同啟動方式的運行模式，有利于學生將理論應用于實際，并培養(yǎng)學生實際操作動手能力。
三、主要技術參數(shù)
1. 輸入電源：AC240V±5% 50Hz
2. 裝置容量：<1KVA
3. 環(huán)境溫度：-5℃~40℃
4. 相對濕度：≤90%（25℃）
5. 外形尺寸：1700×600×1200mm
6. 制冷劑類型：R12
四、產(chǎn)品組成
1、冷水制冷系統(tǒng)
實訓臺提供3匹制半封閉式制冷冷壓縮機、蒸發(fā)器（水冷蒸發(fā)器）、冷凝風扇、、過濾器。液視鏡，冷水水箱。制水泵組成
1）交流電壓表1只：測量范圍0～250V,精度1.5級，用于監(jiān)測電源電壓。
2）交流電流表3只：測量范圍0～5A,精度1.5級,用于觀測系統(tǒng)啟動電流及正常工作電流。
3）溫度表1只：采用PT100傳感器，6個，用波段開關進行切換，可分別測量冷凍室溫度、冷藏室溫度、冷凝器進口及出口溫度。
4）真空壓力表2只：測量范圍為-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa,可顯示系統(tǒng)低壓側(cè)、高壓側(cè)的壓力。
5）水冷蒸發(fā)器一個:為干式蒸發(fā)器,出水口1寸，進水口1寸
6）制冷水泵一只:220W/220W離心式制冷專用水泵
7）水冷凝器一個:殼式,出水口1寸，進水口1寸
8）冷卻水泵一只:550W/220W離心式制冷專用水泵
9）冷卻塔一個:玻璃結(jié)構(gòu)，水流量3T
10）冷卻風機一個:軸流式220V,風量1800m?S，
11）水機控制器一個:3030
(10）電子膨脹閥一個:4p
(12）加熱器:3KW用于平衡制冷機組的冷量。
(13）實訓臺設計有獨立的故障設置系統(tǒng)，且各種故障現(xiàn)象均模擬實際故障情況，實現(xiàn)了電路實際故障的全模擬，更利于學員對實際電氣控制電路的了解及實際故障情況的熟悉。
2、制冷量調(diào)節(jié)控制裝置：
1）通過自動調(diào)節(jié)提高冷媒流量，可以有效降低壓縮機的排氣溫度，擴大壓縮機高效做功區(qū)。采用雙向電子控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)雙向熱泵功能、冷庫控制，空用制冷機組，變頻機組、中央空調(diào)機組的的節(jié)能控制和流量自動調(diào)整。
2）、軟件控制，能在線控制系統(tǒng)的溫度，讀取機組在最佳溫度系統(tǒng)制冷冷媒的流量開度數(shù)，調(diào)整制冷機組的過熱度，過冷度。該文本顯示界面的左側(cè)，以文本的形式實時顯示當前機組的運行數(shù)據(jù)。在界面右側(cè)的上半部分，是對通訊信息的顯示，包括通訊角色及通訊端口的設定值以及對當前通訊狀態(tài)的顯示。在界面右側(cè)的下半部分"數(shù)據(jù)信息"中，顯示當前接收到哪種數(shù)據(jù)幀、接收到的數(shù)據(jù)幀的地址、等信息。具有上位機調(diào)節(jié)的線上和手動調(diào)節(jié)功能：
3）、系統(tǒng)特點/調(diào)試控制軟件：
A）、4路實時溫度顯示：控制器同時檢測系統(tǒng)的制冷多點溫度，來控制機組過冷/過熱度。
B）、閥的開度實時顯示：控制對象為最大500P開度設定。可自行制冷系統(tǒng)制冷劑流量設定最小開度。
C）、24路參數(shù)控制參數(shù)設置：控制器內(nèi)所有與控制相關的溫度參數(shù)、時間參數(shù)、控制參數(shù)、等24個參數(shù)都可以調(diào)整，以適應制冷/熱泵/冷庫/水機等設備。
D）、自動調(diào)節(jié)：設備運行時有斷電記憶功能，保持當前值不變。確保制冷/熱泵/冷庫/水機等狀態(tài)下的閥門開度。
E)、6路用戶模擬環(huán)境數(shù)據(jù)入設定如下圖：在調(diào)試中通過軟件模擬設定，可模擬制冷主機組在各個溫度條件下，閥的開度狀態(tài)來積累大量數(shù)據(jù)，從而根據(jù)每一個制冷機組的特點來設定閥的標準開度值。具體參照24路參數(shù)設定
F)、多達8路設備運行監(jiān)控：在線監(jiān)控機組的壓縮機、膨脹閥、各點溫度、保護動作電路等運行狀態(tài)。
G)、過冷/熱度控制范圍：2-15攝氏度。可自行設定制冷主機的過/冷、過熱度為設計提供數(shù)據(jù)。
H)、制冷劑：適應R134A\R22\R410A等其它冷媒。
4）脫機手動設定
A）溫度和開度可顯示查詢/設置：控制器所有檢測到的溫度都可以被查詢開度也可以實時查詢顯示
B）調(diào)節(jié)功能：在機組開發(fā)和調(diào)試階段，可以通過控制器手動調(diào)節(jié)功能，取得有效的試驗數(shù)據(jù)。
C）數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼。
D）數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼
5) 曲線顯示界面
五、實訓內(nèi)容
1 初級技工基本技能實訓
（1） 專用工具的操作
（2） 制冷系統(tǒng)管件焊接
（3） 制冷系統(tǒng)試壓及檢漏
（4） 制冷系統(tǒng)抽真空及充注制冷劑
2 中級技能實訓（設計、安裝、調(diào)試及檢修）
（1）冷水機組的系統(tǒng)電氣線路器件的認識和測量
（2）冷水機組電氣控制線路接線及系統(tǒng)運行
（3）冷水機組電氣控制線路接線及系統(tǒng)運行
（4）冷水機組修實訓及故障分析
（5）冷水機組熱泵電氣電路故障
（6）壓力控制保護系統(tǒng)故障）
六、配置表
|
名稱 |
數(shù)量 |
單位 |
|
高低壓力保護器 |
1 |
個 |
|
半封閉壓縮機（3P） |
1 |
個 |
|
干式蒸發(fā)器3P |
1 |
個 |
|
冷凝風機 |
1 |
個 |
|
膨脹閥2.4C |
1 |
個 |
|
冷凝器(水冷) |
1 |
個 |
|
儲液器3P |
1 |
個 |
|
油液分離器3P |
1 |
個 |
|
汽分離器3P |
1 |
個 |
|
制冷電磁閥3/8 |
1 |
個 |
|
冷水控制器010 |
1 |
個 |
|
漏電開關32A/4P |
1 |
個 |
|
380V電壓表 |
3 |
個 |
|
電流表30A |
1 |
個 |
|
按鈕 |
5 |
個 |
|
指示燈 |
5 |
個 |
|
急停開關 |
1 |
個 |
|
水箱控制器010 |
1 |
套 |
|
交流接觸器 |
4 |
個 |
|
水泵240W/1.8L |
2 |
個 |
|
制冷劑量流量控制系統(tǒng) |
1 |
套 |
|
膨脹閥 |
1 |
套 |
|
制冷劑量流量控制系統(tǒng)軟件 |
1 |
套 |
|
通信線 |
1 |
套 |
|
DN15流量開關（霍爾） |
2 |
套 |
|
加熱器3KW/220V |
1 |
套 |
|
壓力表 |
2 |
套 |
|
A3連接線 |
2 |
套 |
|
10K傳感器 |
8 |
套 |
|
小超人電動機綜合保護器 |
1 |
個 |
|
延時繼電器220V/100s |
3 |
個 |
|
考核系統(tǒng) |
1 |
套 |
|
通風空調(diào)實驗系統(tǒng)、通風空調(diào)系統(tǒng)安裝實訓設備、通風空調(diào)系統(tǒng)安裝實訓裝置 |
